הקדמה פון שפּריץ וועלדינג פּראָצעס פון גלאז פלאַש קענען פורעם

דעם פּאַפּיר ינטראַדוסיז די שפּריץ וועלדינג פּראָצעס פון גלאז פלאַש קענען מאָולדז פֿון דריי אַספּעקץ

דער ערשטער אַספּעקט: דער שפּריץ וועלדינג פּראָצעס פון פלאַש און קענען גלאז מאָולדז, אַרייַנגערעכנט מאַנואַל שפּריץ וועלדינג, פּלאַזמע שפּריץ וועלדינג, לאַזער שפּריץ וועלדינג, עטק.

דער פּראָסט פּראָצעס פון פורעם שפּריץ וועלדינג - פּלאַזמע שפּריץ וועלדינג, האט לעצטנס געמאכט נייַע ברייקטרוז אין אויסלאנד, מיט טעקנאַלאַדזשיקאַל אַפּגריידז און באטייטיק ענכאַנסט פאַנגקשאַנז, קאַמאַנלי באקאנט ווי "מיקראָ פּלאַזמע שפּריץ וועלדינג".

מיקראָ פּלאַזמע שפּריץ וועלדינג קענען העלפֿן פורעם קאָמפּאַניעס זייער רעדוצירן ינוועסמאַנט און ייַנשאַפונג קאָס, לאַנג-טערמין וישאַלט און קאָנסומאַבלעס נוצן קאָס, און די ויסריכט קענען שפּריץ אַ ברייט קייט פון וואָרקפּיעסעס. פשוט ריפּלייסינג די שפּריץ וועלדינג שטורקאַץ קאָפּ קענען טרעפן די שפּריץ וועלדינג באדערפענישן פון פאַרשידענע וואָרקפּיעסעס.

2.1 וואָס איז די ספּעציפיש טייַטש פון "ניקעל-באזירט צומיש סאַדער פּודער"

עס איז אַ מיסאַנדערסטאַנדינג צו באַטראַכטן "ניקעל" ווי אַ קלאַדדינג מאַטעריאַל, אין פאַקט, ניקאַל-באזירט צומיש סאַדער פּודער איז אַ צומיש קאַמפּאָוזד פון ניקאַל (ני), קראָומיאַם (קר), באָראָן (ב) און סיליציום (סי). דעם צומיש איז קעראַקטערייזד דורך זייַן נידעריק מעלטינג פונט, ריינדזשינג פון 1,020 ° C צו 1,050 ° C.

דער הויפּט פאַקטאָר לידינג צו די וויידספּרעד נוצן פון ניקאַל-באזירט צומיש סאַדער פּאַודערז (ניקעל, קראָומיאַם, באָראָן, סיליציום) ווי קלאַדדינג מאַטעריאַלס אין די גאנצע מאַרק איז אַז ניקאַל-באזירט צומיש סאַדער פּאַודערז מיט פאַרשידענע פּאַרטאַקאַל סיזעס זענען וויגעראַסלי פּראָמאָטעד אין די מאַרק . אויך, ניקאַל-באזירט אַלויז זענען לייכט דאַפּאַזיטיד דורך אָקסי-ברענוואַרג גאַז וועלדינג (OFW) פֿון זייער ערליאַסט סטאַגעס רעכט צו זייער נידעריק מעלטינג פונט, גלאַטקייט און יז פון קאָנטראָל פון די וועלד קאַלוזשע.

זויערשטאָף ברענוואַרג גאַז וועלדינג (OFW) באשטייט פון צוויי בוילעט סטאַגעס: דער ערשטער בינע, גערופן די דעפּאַזישאַן בינע, אין וואָס די וועלדינג פּודער מעלץ און אַדכירז צו די וואָרקפּיעסע ייבערפלאַך; צעלאָזן פֿאַר קאָמפּאַקטיאָן און רידוסט פּאָראָסיטי.

דער פאַקט מוזן זיין געבראכט אַז די אַזוי גערופענע רימעלטינג בינע איז אַטשיווד דורך די חילוק אין מעלטינג פונט צווישן די באַזע מעטאַל און די ניקאַל צומיש, וואָס קען זיין אַ פערריטיק געשטאַלט אייַזן מיט אַ מעלטינג פונט פון 1,350 צו 1,400 ° C אָדער אַ מעלטינג. פונט פון 1,370 צו 1,500 ° C פון C40 טשאַד שטאָל (UNI 7845-78). עס איז דער חילוק אין מעלטינג פונט וואָס ינשורז אַז די ניקאַל, קראָומיאַם, באָראָן און סיליציום אַלויז וועט נישט פאַרשאַפן רימעלטינג פון די באַזע מעטאַל ווען זיי זענען אין די טעמפּעראַטור פון די רימעלטינג בינע.

אָבער, ניקאַל צומיש דעפּאַזישאַן קענען אויך זיין אַטשיווד דורך דאַפּאַזיטינג אַ ענג דראָט קרעל אָן די נויט פֿאַר אַ רימעלטינג פּראָצעס: דאָס ריקווייערז די הילף פון טראַנספערד פּלאַזמע קרייַזבויגן וועלדינג (פּטאַ).

2.2 ניקאַל-באזירט צומיש סאַדער פּודער געניצט פֿאַר קלאַדדינג זעץ / האַרץ אין פלאַש גלאז אינדוסטריע

פֿאַר די סיבות, די גלאז אינדוסטריע האט געוויינטלעך אויסדערוויילט ניקאַל-באזירט אַלויז פֿאַר פאַרגליווערט קאָוטינגז אויף זעץ סערפאַסיז. די דעפּאַזישאַן פון ניקאַל-באזירט אַלויז קענען זיין אַטשיווד אָדער דורך אָקסי-ברענוואַרג גאַז וועלדינג (OFW) אָדער דורך סופּערסאַניק פלאַם ספּרייינג (HVOF), בשעת די רימעלטינג פּראָצעס קענען זיין אַטשיווד דורך ינדאַקשאַן באַהיצונג סיסטעמען אָדער אָקסי-ברענוואַרג גאַז וועלדינג (OFW) ווידער . ווידער, דער חילוק אין מעלטינג פונט צווישן די באַזע מעטאַל און די ניקאַל צומיש איז די מערסט וויכטיק פּרירעקוואַזאַט, אַנדערש קלאַדדינג וועט נישט זיין מעגלעך.

ניקאַל, קראָומיאַם, באָראָן, סיליציום אַלויז קענען זיין אַטשיווד ניצן פּלאַזמאַ אַריבערפירן אַרק טעכנאָלאָגיע (פּטאַ), אַזאַ ווי פּלאַזמאַ וועלדינג (PTAW), אָדער טונגסטען ינערט גאַז וועלדינג (GTAW), צוגעשטעלט אַז דער קונה האט אַ וואַרשטאַט פֿאַר ינערט גאַז צוגרייטונג.

די כאַרדנאַס פון ניקאַל-באזירט אַלויז וועריז לויט די רעקווירעמענץ פון די אַרבעט, אָבער איז יוזשאַוואַלי צווישן 30 HRC און 60 HRC.

2.3 אין די הויך טעמפּעראַטור סוויווע, די דרוק פון ניקאַל-באזירט אַלויז איז לעפיערעך גרויס

די כאַרדנאַס דערמאנט אויבן רעפערס צו די כאַרדנאַס אין צימער טעמפּעראַטור. אָבער, אין הויך טעמפּעראַטור אַפּערייטינג ינווייראַנמאַנץ, די כאַרדנאַס פון ניקאַל-באזירט אַלויז דיקריסאַז.

ווי געוויזן אויבן, כאָטש די כאַרדנאַס פון קאָבאַלט-באזירט אַלויז איז נידעריקער ווי אַז פון ניקאַל-באזירט אַלויז אין צימער טעמפּעראַטור, די כאַרדנאַס פון קאָבאַלט-באזירט אַלויז איז פיל שטארקער ווי אַז פון ניקאַל-באזירט אַלויז אין הויך טעמפּעראַטורעס (אַזאַ ווי פורעם אַפּערייטינג טעמפּעראַטור).

די פאלגענדע גראַפיק ווייזט די ענדערונג אין כאַרדנאַס פון פאַרשידענע צומיש סאַדער פּאַודערז מיט ינקריסינג טעמפּעראַטור:

2.4 וואָס איז די ספּעציפיש טייַטש פון "קאָבאַלט-באזירט צומיש סאַדער פּודער"?

קאָנסידערינג קאָבאַלט ווי אַ קלאַדדינג מאַטעריאַל, עס איז פאקטיש אַ צומיש קאַמפּאָוזד פון קאָבאַלט (קאָ), קראָומיאַם (קר), טאַנגסטאַן (וו), אָדער קאָבאַלט (קאָ), קראָומיאַם (קר), און מאָליבדענום (מאָ). יוזשאַוואַלי ריפערד צו ווי "סטעליטע" סאַדער פּודער, קאָבאַלט-באזירט אַלויז האָבן קאַרבידעס און באָרידעס צו פאָרעם זייער אייגן כאַרדנאַס. עטלעכע קאָבאַלט-באזירט אַלויז אַנטהאַלטן 2.5% טשאַד. די הויפּט שטריך פון קאָבאַלט-באזירט אַלויז איז זייער סופּער כאַרדנאַס אפילו ביי הויך טעמפּעראַטורעס.

2.5 פּראָבלעמס געפּלאָנטערט בעשאַס די דעפּאַזישאַן פון קאָבאַלט-באזירט אַלויז אויף די זעץ / האַרץ ייבערפלאַך:

דער הויפּט פּראָבלעם מיט די דעפּאַזישאַן פון קאָבאַלט-באזירט אַלויז איז שייך צו זייער הויך מעלטינג פונט. אין פאַקט, די מעלטינג פונט פון קאָבאַלט-באזירט אַלויז איז 1,375 ~ 1,400 ° C, וואָס איז כּמעט די מעלטינג פונט פון טשאַד שטאָל און געשטאַלט אייַזן. כייפּאָטעטיקאַללי, אויב מיר האָבן צו נוצן אָקסי-ברענוואַרג גאַז וועלדינג (OFW) אָדער כייפּערסאַניק פלאַם ספּרייינג (HVOF), דעמאָלט בעשאַס די "רעמעלטינג" בינע, די באַזע מעטאַל וואָלט אויך צעלאָזן.

דער בלויז ווייאַבאַל אָפּציע פֿאַר דאַפּאַזיטינג קאָבאַלט-באזירט פּודער אויף די זעץ / האַרץ איז: טראַנספעררעד פּלאַזמאַ אַרק (פּטאַ).

2.6 וועגן קאָאָלינג

ווי דערקלערט אויבן, די נוצן פון זויערשטאָף ברענוואַרג גאַז וועלדינג (OFW) און היפּערסאָניק פלאַם ספּרייַ (HVOF) פּראַסעסאַז מיטל אַז די דאַפּאַזיטיד פּודער שיכטע איז סיימאַלטייניאַסלי צעלאָזן און אַדכירד. אין די סאַבסאַקוואַנט רימעלטינג בינע, די לינעאַר וועלד קרעל איז קאַמפּאַקטיד און די פּאָרעס זענען אָנגעפילט.

עס קענען זיין געזען אַז די קשר צווישן די באַזע מעטאַל ייבערפלאַך און די קלאַדדינג ייבערפלאַך איז גאנץ און אָן יבעררייַס. די פּאַנטשיז אין די פּראָבע זענען געווען אויף דער זעלביקער (פלאַש) פּראָדוקציע שורה, פּאַנטשיז ניצן אָקסי-ברענוואַרג גאַז וועלדינג (OFW) אָדער סופּערסאַניק פלאַם ספּרייינג (HVOF), פּאַנטשיז ניצן פּלאַזמע טראַנספערד קרייַזבויגן (PTA), געוויזן אין דער זעלביקער אונטער קאָאָלינג לופט דרוק , די פּלאַזמע אַריבערפירן קרייַזבויגן (פּטאַ) זעץ אַפּערייטינג טעמפּעראַטור איז 100 ° C נידעריקער.

2.7 וועגן מאַשינינג

מאַשינינג איז אַ זייער וויכטיק פּראָצעס אין פּאַנטש / האַרץ פּראָדוקציע. ווי געוויזן אויבן, עס איז זייער דיסאַדוואַנטיידזשאַס צו אַוועקלייגן סאַדער פּודער (אויף פּאַנטשיז / קאָרעס) מיט סאַווירלי רידוסט כאַרדנאַס אין הויך טעמפּעראַטורעס. איינער פון די סיבות איז וועגן מאַשינינג; מאַשינינג אויף 60HRC כאַרדנאַס צומיש סאַדער פּודער איז גאַנץ שווער, געצווונגען קאַסטאַמערז צו קלייַבן בלויז נידעריק פּאַראַמעטערס ווען באַשטעטיקן טורנינג געצייַג פּאַראַמעטערס (טורנינג געצייַג גיכקייַט, קאָרמען גיכקייַט, טיפקייַט ...). ניצן די זעלבע שפּריץ וועלדינג פּראָצעדור אויף 45HRC צומיש פּודער איז באטייטיק גרינגער; די פּאַראַמעטערס פון טורנינג געצייַג קענען אויך זיין העכער, און די מאַשינינג זיך וועט זיין גרינגער צו פאַרענדיקן.

2.8 וועגן די וואָג פון דאַפּאַזיטיד סאַדער פּודער

די פּראַסעסאַז פון אָקסי-ברענוואַרג גאַז וועלדינג (OFW) און סופּערסאַניק פלאַם ספּרייינג (HVOF) האָבן זייער הויך פּודער אָנווער רייץ, וואָס קענען זיין ווי הויך ווי 70% אין אַדכירינג די קלאַדדינג מאַטעריאַל צו די וואָרקפּיעסע. אויב אַ קלאַפּ האַרץ שפּריץ וועלדינג אַקשלי ריקווייערז 30 גראַמז סאַדער פּודער, דאָס מיטל אַז די וועלדינג ביקס מוזן שפּריץ 100 גראַמז סאַדער פּודער.

ביי ווייַט, די פּודער אָנווער קורס פון פּלאַזמע טראַנספערד קרייַזבויגן (פּטאַ) טעכנאָלאָגיע איז וועגן 3% צו 5%. פֿאַר דער זעלביקער בלאָוינג האַרץ, די וועלדינג ביקס דאַרף בלויז שפּריץ 32 גראַמז סאַדער פּודער.

2.9 וועגן דעפּאַזישאַן צייַט

אָקסי-ברענוואַרג גאַז וועלדינג (OFW) און סופּערסאַניק פלאַם ספּרייינג (HVOF) דעפּאַזישאַן צייט זענען די זעלבע. פֿאַר בייַשפּיל, די דעפּאַזישאַן און רימעלטינג צייט פון דער זעלביקער בלאָוינג האַרץ איז 5 מינוט. פּלאַזמע טראַנספעררעד אַרק (פּטאַ) טעכנאָלאָגיע אויך ריקווייערז די זעלבע 5 מינוט צו דערגרייכן גאַנץ כאַרדאַנינג פון די וואָרקפּיעסע ייבערפלאַך (פּלאַזמאַ טראַנספערד קרייַזבויגן).

די בילדער אונטן ווייַזן די רעזולטאַטן פון די פאַרגלייַך צווישן די צוויי פּראַסעסאַז און טראַנספערד פּלאַזמע קרייַזבויגן וועלדינג (פּטאַ).

פאַרגלייַך פון פּאַנטשיז פֿאַר ניקאַל-באזירט קלאַדדינג און קאָבאַלט-באזירט קלאַדדינג. די רעזולטאַטן פון פליסנדיק טעסץ אויף דער זעלביקער פּראָדוקציע ליניע האָבן געוויזן אַז די קאָבאַלט-באזירט קלאַדדינג פּאַנטשיז לאַסטיד 3 מאל מער ווי די ניקאַל-באזירט קלאַדדינג פּאַנטשיז, און די קאָבאַלט-באזירט קלאַדדינג פּאַנטשיז האָבן נישט ווייַזן קיין "דערנידעריקונג".דער דריט אַספּעקט: פֿראגן און ענטפֿערס וועגן דעם אינטערוויו מיט הער Claudio Corni, אַן איטאַליעניש ספּרייַ וועלדינג מומחה, וועגן די פול שפּריץ וועלדינג פון די קאַוואַטי

פראגע 1: ווי דיק איז די וועלדינג שיכטע טעאָרעטיש פארלאנגט פֿאַר קאַוואַטי פול שפּריץ וועלדינג? טוט סאַדער שיכטע גרעב ווירקן פאָרשטעלונג?

ענטפער 1: איך פֿאָרשלאָגן אַז די מאַקסימום גרעב פון די וועלדינג שיכטע איז 2 ~ 2.5 מם, און די אַסאַליישאַן אַמפּליטוד איז באַשטימט צו 5 מם; אויב דער קונה ניצט אַ גרעסערע גרעב ווערט, די פּראָבלעם פון "שויס שלאָס" קען זיין געפּלאָנטערט.

פראגע 2: פארוואס נישט נוצן אַ גרעסערע מאַך OSC = 30 מם אין די גלייַך אָפּטיילונג (רעקאַמענדיד צו שטעלן 5 מם)? וואָלט דאָס נישט זיין פיל מער עפעקטיוו? איז עס קיין ספּעציעל באַטייַט צו די 5 מם מאַך?

ענטפֿערן 2: איך רעקאָמענדירן אַז די גלייַך אָפּטיילונג אויך נוצן אַ מאַך פון 5 מם צו האַלטן די געהעריק טעמפּעראַטור אויף די פורעם;

אויב אַ 30 מם מאַך איז געניצט, אַ זייער פּאַמעלעך שפּריץ גיכקייַט מוזן זיין באַשטימט, די וואָרקפּיעסע טעמפּעראַטור וועט זיין זייער הויך, די דיילושאַן פון די באַזע מעטאַל ווערט צו הויך, און די כאַרדנאַס פון די פאַרפאַלן פיללער מאַטעריאַל איז ווי הויך ווי 10 HRC. אן אנדער וויכטיק באַטראַכטונג איז די קאָנסעקווענט דרוק אויף די וואָרקפּיעסע (רעכט צו הויך טעמפּעראַטור), וואָס ינקריסיז די ליקעליהאָאָד פון קראַקינג.

מיט אַ מאַך פון 5 מם ברייט, די שורה גיכקייַט איז פאַסטער, דער בעסטער קאָנטראָל קענען זיין באקומען, גוט עקן זענען געשאפן, די מאַקאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די פילונג מאַטעריאַל זענען מיינטיינד און די אָנווער איז בלויז 2 ~ 3 HRC.

ק 3: וואָס זענען די זאַץ רעקווירעמענץ פון סאַדער פּודער? וואָס סאַדער פּודער איז פּאַסיק פֿאַר קאַוואַטי שפּריץ וועלדינג?

A3: איך רעקאָמענדירן סאַדער פּודער מאָדעל 30פּספּ, אויב קראַקינג אַקערז, נוצן 23פּספּ אויף וואַרפן אייַזן מאָולדז (נוצן פּפּ מאָדעל אויף קופּער מאָולדז).

ק 4: וואָס איז די סיבה פֿאַר טשוזינג דאַקטילע פּרעסן? וואָס איז די פּראָבלעם מיט ניצן גרוי געשטאַלט אייַזן?

ענטפֿער 4: אין אייראָפּע נוצן מיר געווענליך נאָדולאַר קאַסט אייזן, ווייל נאָדולאַר קאַסט אייזן (צוויי ענגלישע נעמען: נאָדולאַר קאַסט אייזן און דוקטיל קאַסט אייזן), דער נאָמען איז באקומען ווייַל די גראַפייט עס כּולל עקסיסטירט אין ספעריש פאָרעם אונטער די מיקראָסקאָפּ; ניט ענלעך לייַערס טעלער געשאפן גרוי געשטאַלט אייַזן (אין פאַקט, עס קענען זיין מער אַקיעראַטלי גערופן "לאַמאַנייט געשטאַלט אייַזן"). אַזאַ קאַמפּאַזישאַנאַל דיפעראַנסיז באַשטימען די הויפּט חילוק צווישן דאַקטילע אייַזן און לאַמאַנייט געשטאַלט אייַזן: די ספערעס מאַכן אַ דזשיאַמעטריק קעגנשטעל צו פּלאַצן פּראַפּאַגיישאַן און אַזוי קריגן אַ זייער וויכטיק דאַקטילאַטי כאַראַקטעריסטיש. דערצו, די ספעריש פאָרעם פון גראַפייט, געגעבן די זעלבע סומע, אַקיאַפּייז ווייניקער ייבערפלאַך געגנט, קאָזינג ווייניקער שעדיקן צו די מאַטעריאַל, אַזוי באקומען מאַטעריאַל העכערקייַט. דאַקטילע אייַזן, וואָס איז צוריק צו זיין ערשטער ינדאַסטריאַל נוצן אין 1948, איז געווארן אַ גוט אָלטערנאַטיוו צו שטאָל (און אנדערע געשטאַלט ייערנז), וואָס אַלאַוז נידעריק פּרייַז און הויך פאָרשטעלונג.

די דיפיוזשאַן פאָרשטעלונג פון דאַקטיל אייַזן רעכט צו זיין קעראַקטעריסטיקס, קאַמביינד מיט די גרינג קאַטינג און וועריאַבאַל קעגנשטעל קעראַקטעריסטיקס פון געשטאַלט אייַזן, ויסגעצייכנט שלעפּן / וואָג פאַרהעלטעניש

גוט מאַשינאַביליטי

נידעריק פּרייַז

אַפּאַראַט פּרייַז האט גוט קעגנשטעל

ויסגעצייכנט קאָמבינאַציע פון ​​טענסאַל און ילאָנגגיישאַן פּראָפּערטיעס

פראגע 5: וואָס איז בעסער פֿאַר געווער מיט הויך כאַרדנאַס און נידעריק כאַרדנאַס?

A5: די גאנצע קייט איז 35 ~ 21 HRC, איך רעקאָמענדירן ניצן 30 PSP סאַדער פּודער צו באַקומען אַ כאַרדנאַס ווערט נאָענט צו 28 HRC.

כאַרדנאַס איז נישט גלייַך שייַכות צו פורעם לעבן, דער הויפּט חילוק אין דינסט לעבן איז די וועג די פורעם ייבערפלאַך איז "באדעקט" און די מאַטעריאַל געניצט.

מאַנואַל וועלדינג, די פאַקטיש (וועלדינג מאַטעריאַל און באַזע מעטאַל) קאָמבינאַציע פון ​​די באקומען פורעם איז נישט ווי גוט ווי די פון פּטאַ פּלאַזמע, און סקראַטשיז אָפט דערשייַנען אין די גלאז פּראָדוקציע פּראָצעס.

פראגע 6: ווי צו טאָן די פול שפּריץ וועלדינג פון די ינער קאַוואַטי? ווי צו דעטעקט און קאָנטראָלירן די קוואַליטעט פון די סאַדער שיכטע?

ענטפֿערן 6: איך רעקאָמענדירן באַשטעטיקן אַ נידעריק פּודער גיכקייַט אויף די פּטאַ וועלדער, ניט מער ווי 10רפּם; סטאַרטינג פון די אַקסל ווינקל, האַלטן די ספּייסינג בייַ 5 מם צו וועלד פּאַראַלעל קרעלן.

שרייב צום סוף:

אין אַ תקופה פון גיך טעקנאַלאַדזשיקאַל ענדערונג, וויסנשאַפֿט און טעכנאָלאָגיע פירן די פּראָגרעס פון ענטערפּריסעס און געזעלשאַפט; שפּריץ וועלדינג פון דער זעלביקער וואָרקפּיעסע קענען זיין אַטשיווד דורך פאַרשידענע פּראַסעסאַז. פֿאַר די פורעם פאַבריק, אין אַדישאַן צו באַטראַכטן די באדערפענישן פון זייַן קאַסטאַמערז, וואָס פּראָצעס זאָל זיין געוויינט, עס זאָל אויך נעמען אין חשבון די פּרייַז פאָרשטעלונג פון ויסריכט ינוועסמאַנט, די בייגיקייט פון ויסריכט, די וישאַלט און קאַנסאַמאַבאַל קאָס פון שפּעטער נוצן, און צי די ויסריכט קענען דעקן אַ ברייט קייט פון פּראָדוקטן. מיקראָ פּלאַזמע שפּריץ וועלדינג בלי ספק אַ בעסער ברירה פֿאַר פורעם פאבריקן.