אין די לעצטע ביסל יאָרן, די וועלט 'ס הויפּט ברעוועריז און גלאז פּאַקקאַגינג יוזערז האָבן פארלאנגט באַטייטיק רעדוקציעס אין די טשאַד שפּור פון פּאַקקאַגינג מאַטעריאַלס, נאָך די מעגאַטרענד פון רידוסינג פּלאַסטיק נוצן און רידוסינג ינווייראַנמענאַל פאַרפּעסטיקונג. א לאנגע צײ ט אי ז ד י אויפגאב ע פו ן פארמע ן דע ם הײס ן עק , געװע ן צ ו לײב ן דע ם גלײכ ן אוױון , װ י מעגלע ך פו ן לאגלען , א ן א גרויםע ר זארג ן װעג ן דע ר קװאלי ט פו ן פראדוקט , װא ס אי ז געװע ן עיקר , ד י דאזיק ע פו ן דע ר קאלטע ר עק . ווי צוויי פאַרשידענע וועלטן, די הייס און קאַלט ענדס זענען גאָר אפגעשיידט דורך די אַנילינג אויוון ווי די דיוויידינג שורה. דעריבער, אין די פאַל פון קוואַליטעט פּראָבלעמס, עס איז קוים קיין בייַצייַטיק און עפעקטיוו קאָמוניקאַציע אָדער באַמערקונגען פון די קאַלט סוף צו די הייס סוף; אָדער עס איז קאָמוניקאַציע אָדער באַמערקונגען, אָבער די יפעקטיוונאַס פון קאָמוניקאַציע איז נישט הויך רעכט צו דער פאַרהאַלטן פון די אַנילינג אויוון צייט. דעריבער, אין סדר צו ענשור אַז הויך-קוואַליטעט פּראָדוקטן זענען פאסטעכער אין די פילונג מאַשין, אין די קאַלט-סוף געגנט אָדער די קוואַליטעט קאָנטראָל פון די ווערכאַוס, די טאַץ וואָס זענען אומגעקערט דורך די באַניצער אָדער דאַרפֿן צו זיין אומגעקערט וועט זיין געפֿונען.
דעריבער, עס איז דער הויפּט וויכטיק צו סאָלווע פּראָדוקט קוואַליטעט פּראָבלעמס אין די הייס סוף, העלפֿן מאָלדינג ויסריכט פאַרגרעסערן מאַשין גיכקייַט, דערגרייכן לייטווייט גלאז לאגלען און רעדוצירן טשאַד ימישאַנז.
אין סדר צו העלפֿן די גלאז אינדוסטריע דערגרייכן דעם ציל, XPAR פירמע פון די נעטהערלאַנדס איז ארבעטן אויף דעוועלאָפּינג מער און מער סענסאָרס און סיסטעמען, וואָס זענען געווענדט צו די הייס-סוף פאָרמינג פון גלאז לאגלען און קאַנס, ווייַל די אינפֿאָרמאַציע טראַנסמיטטעד דורך די סענסאָרס איז קאָנסיסטענט און עפעקטיוו.העכער ווי מאַנואַל עקספּרעס!
עס זענען צו פילע ינטערפירינג סיבות אין די מאָלדינג פּראָצעס וואָס ווירקן די גלאז מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, אַזאַ ווי קולעט קוואַליטעט, וויסקאָסיטי, טעמפּעראַטור, גלאז יונאַפאָרמאַטי, אַמביאַנט טעמפּעראַטור, יידזשינג און טראָגן פון קאָוטינג מאַטעריאַלס, און אפילו אָילינג, פּראָדוקציע ענדערונגען, האַלטן / אָנהייב דער פּלאַן פון די אַפּאַראַט אָדער די פלאַש קענען ווירקן דעם פּראָצעס. לאַדזשיקלי, יעדער גלאז פאַבריקאַנט זוכט צו ויסשטימען די אַנפּרידיקטאַבאַל דיסטערבאַנסיז, אַזאַ ווי גאָב שטאַט (וואָג, טעמפּעראַטור און פאָרעם), גאָב לאָודינג (גיכקייַט, לענג און צייט שטעלע פון אָנקומען), טעמפּעראַטור (גרין, פורעם, אאז"ו ו), זעץ / האַרץ. , שטאַרבן) צו מינאַמייז די פּראַל אויף מאָלדינג, דערמיט ימפּרוווינג די קוואַליטעט פון גלאז לאגלען.
פּינטלעך און בייַצייַטיק וויסן פון גאָב סטאַטוס, גאָב לאָודינג, טעמפּעראַטור און פלאַש קוואַליטעט דאַטן איז די פונדאַמענטאַל יקער פֿאַר פּראַדוסינג לייטער, שטארקער, כיסאָרן-פריי לאגלען און קאַנס מיט העכער מאַשין ספּידז. סטאַרטינג פון די פאַקטיש-צייט אינפֿאָרמאַציע באקומען דורך די סענסער, די פאַקטיש פּראָדוקציע דאַטן זענען געניצט צו אַבדזשעקטיוולי אַנאַלייז צי עס וועט זיין שפּעטער פלאַש און קענען חסרונות, אַנשטאָט פון פאַרשידן סאַבדזשעקטיוו משפט פון מענטשן.
דער אַרטיקל וועט פאָקוס אויף ווי די נוצן פון הייס-סוף סענסאָרס קענען העלפֿן פּראָדוצירן לייטער, שטארקער גלאז דזשאַרז און דזשאַרז מיט נידעריקער כיסאָרן ראַטעס, בשעת ינקריסינג מאַשין גיכקייַט.
דער אַרטיקל וועט פאָקוס אויף ווי די נוצן פון הייס-סוף סענסאָרס קענען העלפֿן פּראָדוצירן לייטער, שטארקער גלאז דזשאַרז מיט נידעריקער כיסאָרן ראַטעס, בשעת ינקריסינג מאַשין גיכקייַט.
1. הייס סוף דורכקוק און פּראָצעס מאָניטאָרינג
מיט די הייס-סוף סענסער פֿאַר פלאַש און קענען דורכקוק, הויפּט חסרונות קענען זיין ילימאַנייטאַד אויף די הייס סוף. אָבער הייס-סוף סענסאָרס פֿאַר פלאַש און קענען דורכקוק זאָל ניט זיין געניצט בלויז פֿאַר הייס-סוף דורכקוק. ווי מיט קיין דורכקוק מאַשין, הייס אָדער קאַלט, קיין סענסער קענען יפעקטיוולי דורכקוקן אַלע חסרונות, און די זעלבע איז אמת פֿאַר הייס סוף סענסאָרס. און זינט יעדער ניט-פון-ספּעק פלאַש אָדער קענען שוין וויסט פּראָדוקציע צייט און ענערגיע (און דזשענערייץ CO2), די פאָקוס און מייַלע פון הייס-סוף סענסאָרס איז אויף דעפעקט פאַרהיטונג, ניט נאָר אָטאַמאַטיק דורכקוק פון דעפעקטיווע פּראָדוקטן.
דער הויפּט ציל פון פלאַש דורכקוק מיט הייס-סוף סענסאָרס איז צו עלימינירן קריטיש חסרונות און קלייַבן אינפֿאָרמאַציע און דאַטן. דערצו, יחיד לאגלען קענען זיין ינספּעקטיד לויט צו קונה רעקווירעמענץ, געבן אַ גוט איבערבליק פון די פאָרשטעלונג דאַטן פון די אַפּאַראַט, יעדער גאָב אָדער די ראַנקער. ילימאַניישאַן פון הויפּט חסרונות, אַרייַנגערעכנט הייס-סוף פּאָרינג און סטיקינג, ינשורז אַז פּראָדוקטן פאָרן דורך הייס סוף שפּריץ און קאַלט סוף דורכקוק ויסריכט. קאַוואַטי פאָרשטעלונג דאַטן פֿאַר יעדער אַפּאַראַט און פֿאַר יעדער גאָב אָדער ראַנער קענען ווערן גענוצט פֿאַר עפעקטיוו וואָרצל גרונט אַנאַליסיס (לערנען, פאַרהיטונג) און שנעל רימידיאַל קאַמף ווען פּראָבלעמס שטיי. גיך רימידיאַל קאַמף דורך די הייס סוף באזירט אויף פאַקטיש-צייט אינפֿאָרמאַציע קענען גלייַך פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט, וואָס איז די יקער פֿאַר אַ סטאַביל מאָלדינג פּראָצעס.
2. רעדוצירן ינטערפיראַנס סיבות
עס איז באַוווסט אַז פילע ינטערפירינג סיבות (קאָללעט קוואַליטעט, וויסקאָסיטי, טעמפּעראַטור, גלאז כאָומאַדזשיניאַטי, אַמביאַנט טעמפּעראַטור, דיטיריעריישאַן און טראָגן פון קאָוטינג מאַטעריאַלס, אפילו אָילינג, פּראָדוקציע ענדערונגען, האַלטן / אָנהייב וניץ אָדער פלאַש פּלאַן) ווירקן גלאז מאַנופאַקטורינג מעלאָכע. די ינטערפיראַנס סיבות זענען די וואָרצל גרונט פון פּראָצעס ווערייישאַן. און די מער ינטערפיראַנס סיבות די מאָלדינג פּראָצעס איז אונטערטעניק צו, די מער חסרונות זענען דזשענערייטאַד. דאָס סאַגדזשעסץ אַז רידוסינג די מדרגה און אָפטקייַט פון ינטערפירינג סיבות וועט גיין אַ לאַנג וועג צו דערגרייכן דעם ציל פון פּראָדוצירן לייטער, שטארקער, כיסאָרן-פריי און העכער-גיכקייַט פּראָדוקטן.
צום ביישפּיל, דער הייס סוף לייגט בכלל אַ פּלאַץ פון טראָפּ אויף אָילינג. טאַקע, אָילינג איז איינער פון די הויפּט דיסטראַקשאַנז אין די פאָרמירונג פון גלאז פלאַש.
עס זענען עטלעכע פאַרשידענע וועגן צו רעדוצירן די שטערונג פון דעם פּראָצעס דורך אָילינג:
יי מאַנואַל אָילינג: שאַפֿן סאָפּ נאָרמאַל פּראָצעס, שטרענג מאָניטאָר די ווירקונג פון יעדער אָילינג ציקל צו פֿאַרבעסערן אָילינג;
בי ניצן אָטאַמאַטיק לובריקיישאַן סיסטעם אַנשטאָט פון מאַנואַל אָילינג: קאַמפּערד מיט מאַנואַל אָילינג, אָטאַמאַטיק אָילינג קענען ענשור די קאָנסיסטענסי פון אָילינג אָפטקייַט און אָילינג ווירקונג.
C. מינאַמייז אָילינג דורך ניצן אַ אָטאַמאַטיק לובריקיישאַן סיסטעם: בשעת רידוסינג די אָפטקייַט פון אָילינג, ענשור די קאָנסיסטענסי פון די אָילינג ווירקונג.
די רעדוקציע גראַד פון פּראָצעס ינטערפיראַנס רעכט צו אָילינג איז אין די סדר פון אַ
3. באַהאַנדלונג ז די מקור פון פּראָצעס פלאַקטשויישאַנז צו מאַכן די גלאז וואַנט גרעב פאַרשפּרייטונג מער מונדיר
איצט, אין סדר צו קאָפּע מיט די פלאַקטשויישאַנז אין די גלאז פאָרמינג פּראָצעס געפֿירט דורך די אויבן דיסטערבאַנסיז, פילע גלאז מאַניאַפאַקטשערערז נוצן מער גלאז פליסיק צו מאַכן לאגלען. אין סדר צו טרעפן די ספּעסאַפאַקיישאַנז פון קאַסטאַמערז מיט אַ וואַנט גרעב פון 1 מם און דערגרייכן אַ גלייַך פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט, די וואַנט גרעב פּלאַן ספּעסאַפאַקיישאַנז קייט פון 1.8 מם (קליין מויל דרוק בלאָוינג פּראָצעס) צו אפילו מער ווי 2.5 מם (בלאָוינג און בלאָוינג פּראָצעס).
דער ציל פון דעם געוואקסן וואַנט גרעב איז צו ויסמיידן דעפעקטיווע לאגלען. אין דער פרי טעג, ווען די גלאז אינדוסטריע קען נישט רעכענען די שטאַרקייַט פון די גלאז, דעם געוואקסן וואַנט גרעב קאַמפּאַנסייטאַד פֿאַר יבעריק פּראָצעס ווערייישאַן (אָדער נידעריק לעוועלס פון מאָלדינג פּראָצעס קאָנטראָל) און איז לייכט קאַמפּראַמייזד דורך גלאז קאַנטיינער מאַניאַפאַקטשערערז און זייער קאַסטאַמערז אָננעמען.
אבער ווי אַ רעזולטאַט פון דעם, יעדער פלאַש האט אַ זייער אַנדערש וואַנט גרעב. דורך די ינפרערעד סענסער מאָניטאָרינג סיסטעם אויף די הייס סוף, מיר קענען קלאר זען אַז ענדערונגען אין די מאָלדינג פּראָצעס קענען פירן צו ענדערונגען אין די גרעב פון די פלאַש וואַנט (ענדערונג אין גלאז פאַרשפּרייטונג). ווי געוויזן אין די פיגור אונטן, דעם גלאז פאַרשפּרייטונג איז בייסיקלי צעטיילט אין די פאלגענדע צוויי קאַסעס: די לאַנדזשאַטודאַנאַל פאַרשפּרייטונג פון די גלאז און די לאַטעראַל פאַרשפּרייטונג. פון די אַנאַליסיס פון די פילע לאגלען געשאפן, עס קענען זיין געזען אַז די גלאז פאַרשפּרייטונג איז קעסיידער טשאַנגינג , ביידע ווערטיקלי און כאָריזאַנטאַלי. אין סדר צו רעדוצירן די וואָג פון די פלאַש און פאַרמייַדן חסרונות, מיר זאָל רעדוצירן אָדער ויסמיידן די פלאַקטשויישאַנז. קאַנטראָולינג די פאַרשפּרייטונג פון די מאָולטאַן גלאז איז דער שליסל צו פּראָדוצירן לייטער און שטארקער לאגלען און קאַנס אין העכער ספּידז, מיט ווייניקערע חסרונות אָדער אפילו נאָענט צו נול. קאַנטראָולינג די פאַרשפּרייטונג פון גלאז ריקווייערז קעסיידערדיק מאָניטאָרינג פון פלאַש און קענען פּראָדוקציע און מעסטן די אָפּעראַטאָר ס פּראָצעס באזירט אויף ענדערונגען אין גלאז פאַרשפּרייטונג.
4. קלייַבן און פונאַנדערקלייַבן דאַטן: שאַפֿן אַי סייכל
ניצן מער און מער סענסאָרס וועט קלייַבן מער און מער דאַטן. ינטעליגענטלי קאַמביינינג און אַנאַלייזינג די דאַטן גיט מער און בעסער אינפֿאָרמאַציע צו פירן פּראָצעס ענדערונגען מער יפעקטיוולי.
די לעצט ציל: צו שאַפֿן אַ גרויס דאַטאַבייס פון דאַטן בנימצא אין די גלאז פאָרמינג פּראָצעס, אַלאַוינג די סיסטעם צו קלאַסיפיצירן און צונויפגיסן די דאַטן און מאַכן די מערסט עפעקטיוו חשבונות פֿאַר פֿאַרמאַכט שלייף. דעריבער, מיר דאַרפֿן צו זיין מער אַראָפּ-צו-ערד און אָנהייבן פֿון פאַקטיש דאַטן. פֿאַר בייַשפּיל, מיר וויסן אַז די אָפּצאָל דאַטן אָדער טעמפּעראַטור דאַטן זענען שייַכות צו די פלאַש דאַטן, אַמאָל מיר וויסן דעם שייכות, מיר קענען קאָנטראָלירן די אָפּצאָל און טעמפּעראַטור אַזוי אַז מיר פּראָדוצירן לאגלען מיט ווייניקער יבעררוק אין די פאַרשפּרייטונג פון די גלאז, אַזוי אַז חסרונות זענען רידוסט. אויך, עטלעכע קאַלט-סוף דאַטן (אַזאַ ווי באַבאַלז, קראַקס, אאז"ו ו) קענען אויך קלאר אָנווייַזן פּראָצעס ענדערונגען. ניצן די דאַטן קענען העלפֿן רעדוצירן פּראָצעס דיפעראַנסיז אפילו אויב עס איז נישט באמערקט אין די הייס סוף.
דעריבער, נאָך די דאַטאַבייס רעקאָרדס די פּראָצעס דאַטן, די אַי ינטעליגענט סיסטעם קענען אויטאָמאַטיש צושטעלן באַטייַטיק רימידיאַל מיטלען ווען די הייס-סוף סענסער סיסטעם דיטעקץ חסרונות אָדער געפינט אַז די קוואַליטעט דאַטן יקסידז די באַשטימט שרעק ווערט. 5. שאַפֿן סענסער-באזירט סאָפּ אָדער פאָרעם מאָלדינג פּראָצעס אָטאַמיישאַן
אַמאָל די סענסער איז געניצט, מיר זאָל אָרגאַניזירן פאַרשידן פּראָדוקציע מיטלען אַרום די אינפֿאָרמאַציע צוגעשטעלט דורך די סענסער. מער און מער פאַקטיש פּראָדוקציע פענאָמענאַ קענען זיין געזען דורך סענסאָרס, און די טראַנסמיטטעד אינפֿאָרמאַציע איז העכסט רעדוקטיווע און קאָנסיסטענט. דאָס איז זייער וויכטיק פֿאַר פּראָדוקציע!
סענסאָרס קאַנטיניואַסלי מאָניטאָר די סטאַטוס פון די גאָב (וואָג, טעמפּעראַטור, פאָרעם), אָפּצאָל (גיכקייַט, לענג, אָנקומען צייט, שטעלע), טעמפּעראַטור (פּרעג, שטאַרבן, זעץ / האַרץ, שטאַרבן) צו מאָניטאָר די קוואַליטעט פון די פלאַש. קיין ווערייישאַן אין פּראָדוקט קוואַליטעט האט אַ סיבה. אַמאָל די סיבה איז באַוווסט, נאָרמאַל אַפּערייטינג פּראָוסידזשערז קענען זיין געגרינדעט און געווענדט. אַפּלייינג SOP מאכט די פּראָדוקציע פון די פאַבריק גרינגער. מיר וויסן פֿון קונה באַמערקונגען אַז זיי פילן אַז עס איז געטינג גרינגער צו רעקרוט נייַע עמפּלוייז אויף די הייס סוף ווייַל פון די סענסאָרס און סאָפּס.
ידעאַללי, אָטאַמיישאַן זאָל זיין געווענדט ווי פיל ווי מעגלעך, ספּעציעל ווען עס זענען מער און מער מאַשין שטעלט (אַזאַ ווי 12 שטעלט פון 4-קאַפּ מאשינען ווו דער אָפּעראַטאָר קען נישט קאָנטראָלירן 48 קאַוויטיז געזונט). אין דעם פאַל, דער סענסער אַבזערווז, אַנאַליזעס די דאַטן און מאכט נייטיק אַדזשאַסטמאַנץ דורך פידינג צוריק די דאַטן צו די ראַנג-און-באַן טיימינג סיסטעם. ווייַל די באַמערקונגען אַפּערייץ אויף זיך דורך די קאָמפּיוטער, עס קענען זיין אַדזשאַסטיד אין מיליסעקאַנדז, עפּעס אפילו די בעסטער אָפּערייטערז / עקספּערץ וועט קיינמאָל קענען צו טאָן. אין די לעצטע פינף יאָר, אַ פֿאַרמאַכט שלייף (הייס סוף) אָטאַמאַטיק קאָנטראָל איז בנימצא צו קאָנטראָלירן די וואָג פון די גאָב, פלאַש ספּייסינג אויף די קאַנווייער, פורעם טעמפּעראַטור, האַרץ זעץ מאַך און לאַנדזשאַטודאַנאַל פאַרשפּרייטונג פון גלאז. עס איז פאָרסיאַבאַל אַז מער קאָנטראָל לופּס וועט זיין בארעכטיגט אין דעם לעבן צוקונפֿט. באַזירט אויף קראַנט דערפאַרונג, ניצן פאַרשידענע קאָנטראָל לופּס קענען בייסיקלי פּראָדוצירן די זעלבע positive יפעקץ, אַזאַ ווי רידוסט פּראָצעס פלאַקטשויישאַנז, ווייניקער ווערייישאַן אין גלאז פאַרשפּרייטונג און ווייניקערע חסרונות אין גלאז לאגלען און דזשאַרז.
צו דערגרייכן די פאַרלאַנג פֿאַר לייטער, שטארקער, (קימאַט) חסרונות-פריי, העכער-גיכקייַט און העכער טראָגן פּראָדוקציע, מיר פאָרשטעלן עטלעכע וועגן צו דערגרייכן עס אין דעם אַרטיקל. ווי אַ מיטגליד פון דער גלאז קאַנטיינער אינדוסטריע, מיר נאָכגיין די מעגאַ טרענד פון רידוסינג פּלאַסטיק און ינווייראַנמענאַל פאַרפּעסטיקונג, און נאָכגיין די קלאָר רעקווירעמענץ פון הויפּט וויינעריז און אנדערע גלאז פּאַקקאַגינג ניצערס צו באטייטיק רעדוצירן די טשאַד שפּור פון די פּאַקקאַגינג מאַטעריאַלס אינדוסטריע. און פֿאַר יעדער גלאז פאַבריקאַנט, פּראַדוסינג לייטער, שטארקער, (קימאַט) דעפעקט-פֿרייַ גלאז לאגלען, און אין העכער מאַשין ספּידז, קענען פירן צו אַ גרעסערע צוריקקער אויף ינוועסמאַנט בשעת רידוסינג טשאַד ימישאַנז.
פּאָסטן צייט: אפריל 19-2022